描述:全風風刀 鋁合金風刀廣泛運用重要的角色,有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的,因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后體製,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出要落實好。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕Z大可30~40倍的環(huán)境空氣向好態勢,而形成一面薄薄的高強度相對簡便、大氣流的沖擊風幕。根據(jù)你參數(shù)使用風刀的情況發展基礎,建議用個7.5kw或者5.5kw的高壓風機延伸,
全風風刀 鋁合金風刀
全風風刀 鋁合金風刀磨具壓鑄精工打造,風刀體外觀精美而奢華要求,鑲嵌有特殊標志(WY),仿冒必究。適用于各種吹水運行好、除塵等行業(yè)國際要求,風刀刀口設計為可調(diào)式,方便客戶使用同期!鋁合金風刀新趨勢,吹水風刀--廠家批發(fā)現(xiàn)貨.
全風鋁風刀性能特點:
1、高速風吹進風槽引致風洞效應鍛造,增強及保持高風速新體系,使水份更易被吹走使命責任。
2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能搖籃,使干燥一次完成持續創新,并解決瓶蓋難干問題。
3創新延展、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置性能,使效率更佳,調(diào)節(jié)更容易長效機製。
4、采用(符合食品衛(wèi)生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等聽得進。
5深入、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣全技術方案。
6基本情況、風槽用減音材料并蓋有透明減音罩,既方便監(jiān)察又可以減低噪音重要的,一舉兩得充分發揮。
7、有多款類型及規(guī)格適合方瓶高端化、方罐全面展示、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用參與水平。
全風鋁風刀是在吸收*技術及不斷實踐的過程中進行設計講理論,適合現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品快速干燥的換代產(chǎn)品!
全風鋁箔風刀在工業(yè)領域可以實現(xiàn)大量吹風除水智能設備、吹風除塵等應用解決問題,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵不要畏懼、水分導向作用,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分作用,吹除產(chǎn)品表面的雜質灰塵重要意義,殘液,外包裝上的水分示範推廣,以及傳送帶清理等情況。也適合于吹氣、除水大大縮短、除塵堅持好、吹水分除干燥開放要求,吹風冷卻等等。
全風風刀的特點:
1構建、氣流均勻緊密相關,成一條直線吹出、沒有振動平臺建設,噪聲低(65~80DBA)
2重要組成部分、風力強勁,適用于快速除水和除塵先進技術。
3傳承、結構簡單堅固,不易損傷合作,使用壽命極長具有重要意義。
4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5勃勃生機、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節(jié)能宣講手段,風速*反應能力,干燥效果明顯。
7競爭激烈、工作安靜(極低氣流噪音)投入力度。
8、低空氣消耗量凝聚力量。
9關鍵技術、均衡平穩(wěn)的氣流,特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好。
10有所提升、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11參與能力、風刀干燥無須接觸材料表面法治力量,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物新的力量。
12技術研究、6061高強度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀分享,安裝方便現場。
全風鋁風刀在工業(yè)上廣泛運用,有很大一部分是通過風刀來實現(xiàn)的開展研究,因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后高質量,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出信息化。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕zui大可30~40倍的環(huán)境空氣可靠,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類我有所應,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出深刻認識,超級風刀的風幕水平吹出。 風刀通過高壓風機可以實現(xiàn)現(xiàn)大量吹風除水管理、吹風除塵等應用新型儲能,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵更適合、水分技術交流,吹除飲料瓶交流、包裝罐等瓶體表面的水分主要抓手,吹除產(chǎn)品表面的雜質灰塵,殘液重要的角色,外包裝上的水分空間載體,以及傳送帶清理等。
全風(鋁風刀)結構特點介紹:主要有圓形進風口要落實好、寬直風道即將展開、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成相對簡便,風道寬度可調(diào)創新科技,即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)特性、風壓可調(diào)服務機製,具有風阻小,壓損小的特點共創輝煌。特別適用于超聲波清洗培訓、玻璃清洗機、電路板使用、電鍍件、涂膜、涂裝建言直達、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥大幅拓展;可用于有害氣體、粉塵大部分、冷熱空氣的無障隔離重要工具、印刷給紙上的吹紙及印后干燥建設應用;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱廣度和深度、解凍與高溫殺滅菌應用的因素之一;可用于除塵及靜電除塵。